隨著我國壓鑄行業(yè)的蓬勃發(fā)展，壓鑄件應用的領(lǐng)域越來越廣泛，由汽車，摩托車，家電行業(yè)迅速向建筑，起重，電訊設(shè)備和燈具等行業(yè)擴展;壓鑄件也趨于精密化，

在分析國內(nèi)外直壓合模機械結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提出了一種由工作油缸、模板、拉桿(包括其鎖緊螺母)等組成的模具鎖緊效能更佳、

壓鑄機性能參數(shù)的檢測，通常是指對壓鑄機的合型力，壓射力，壓射速度，建壓時間等主要性能參數(shù)進行檢測。通過對其主要性能參數(shù)的測試，

1研究產(chǎn)品對象 產(chǎn)品零件圖、技術(shù)條件及有關(guān)標準、可能提供的實物樣品(模型等)，這些是繪制毛坯

壓鑄機的基本結(jié)構(gòu)由以下幾個部分組成：合模機構(gòu)、壓射機構(gòu)、機座、動力部分、液壓與電氣控制系統(tǒng)及其他輔助裝置。此外，還需配備合金熔爐和保溫爐。

介紹裝配壓鑄機大杠機構(gòu)的工作原理，及設(shè)計與計算。

本文以壓鑄機實時壓射系統(tǒng)作為主要工程對象,建立了該系統(tǒng)的模型,開發(fā)了該類系統(tǒng)的仿真平臺。通過模型,分析了各參數(shù)對系統(tǒng)性能的影響,為此類系統(tǒng)的設(shè)計提供了參考。

介紹了對壓鑄機合模機構(gòu)進行結(jié)構(gòu)三維有限元分析的過程。在探討分析對象三維實體模型如何構(gòu)造以及三維復雜結(jié)構(gòu)的有限元模型如何建立的基礎(chǔ)上，